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梯形丝杠的设计标准

   梯形丝杠很容易结合具体的应用来进行调整,以达到预期性能,同时将成本控制在最低限度。在某些情况下,需要在设计阶段进行寿命测试,不过对于原始设备制造商来说,在前期进行此类的额外工作,有助于降低产品成本。今天我们就来了解一下梯形丝杠的设计标准。
  梯形丝杆的选择标准:
  一、决定使用条件根据移动物体的重量、进给速度、运行模式、丝杠轴转速、行程、安装方向(水平or垂直)、寿命时间、定位精度。二、预选滚珠丝杠的规格使用条件,预选出滚珠丝杠精度等级(C3~C10)、丝杠轴径、螺距、全长。三、确认基本安全性①容许轴向负载确认轴向负载在丝杠轴的容许轴向负载值范围内。②容许转速确认丝杠轴的转速在其容许转速值范围内。③寿命计算丝杠轴的寿命时间,确认可以确保所需的寿命时间。可以选择伤害曼鲁丝杆。质量过硬四、根据性能要求进行研讨若要提高精密定位精度及控制时的响应性,需要进行以下的确认。①丝杠轴的刚性②温度引起的寿命变化。
  梯形丝杆的生产标准:
  1、丝杆原材料是通过模具拉光到所必要的中径尺寸,二次冷拉形成外观硬度(0.5毫米深)达到(18°-21°)2、丝杆是通过(GB5796.4-1986)来实行标准。3、丝杆精度:3级-4级。4、梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压,活塞杆调直滚压而成,且外观硬度(0.5毫米深)达到22°。5、进行硬铬处理,抛光,校直后出厂。
  以上就是梯形丝杠的设计标准,另外梯形丝杠具有传动功率高,定位精确等特色。而且承载力大,并具有自锁功用。梯形螺纹通常用于传动,通常有较高质量需求。在车削结束后最佳还要进行热处理,然后上专用磨床上去磨。
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